Przemysłowe systemy zasilania oparte na realnej inżynierii
Agregaty prądotwórcze, systemy CHP i infrastruktura energetyczna dla obiektów technicznych, przemysłowych i komercyjnych.
Stabilna energia. Praca ciągła. Europejskie standardy integracji.
ENERVA SYSTEMS w skrócie
ENERVA SYSTEMS projektuje, konfiguruje i wdraża przemysłowe systemy zasilania przeznaczone do pracy w wymagających warunkach technicznych.
Agregaty prądotwórcze
Mobilne jednostki 160–320 kW do pracy podstawowej i rezerwowej.
Systemy CHP
Kompaktowe jednostki kogeneracyjne 9–40 kW dla obiektów o stałym zapotrzebowaniu na energię i ciepło.
Integracja technologiczna
Konfiguracja, montaż, homologacja i przygotowanie jednostek do pracy obiektowej.
Zaplecze operacyjne
Logistyka, obsługa techniczna, dokumentacja i przygotowanie do wdrożeń.
Filary działalności
ENERVA łączy urządzenia, integrację, dokumentację i wsparcie techniczne w jeden spójny model dostarczania energii.
Agregaty prądotwórcze
Przemysłowe platformy zasilania dla infrastruktury technicznej.
Kogeneracja CHP
Jednoczesna produkcja energii elektrycznej i użytecznego ciepła.
Montaż i integracja
Przygotowanie jednostek do realnych warunków pracy.
Wsparcie operacyjne
Logistyka, serwis, dokumentacja i obsługa cyklu życia urządzeń.
Horváth Dávid
Odpowiada za nadzór techniczny nad projektami CHP, dobór konfiguracji jednostek, dokumentację techniczną, procesy certyfikacyjne oraz wsparcie techniczne sprzedaży.
Nadzór techniczny
Odpowiada za nadzór techniczny nad projektami CHP, dobór konfiguracji jednostek, dokumentację techniczną, procesy certyfikacyjne oraz wsparcie techniczne sprzedaży.
Ponad 15 lat doświadczenia
Posiada ponad 15 lat doświadczenia w branży energetycznej, w tym doświadczenie na stanowiskach kierowniczych w sektorze przemysłowym.
Jakość i zgodność
Kluczowa osoba odpowiedzialna za jakość techniczną, zgodność dokumentacyjną i konfigurację urządzeń.
Przemysłowe DNA
Mniej deklaracji, więcej dowodów: urządzenia, hala montażowa, dokumentacja i proces przygotowania do pracy.
Projekt pod pracę ciągłą
Stabilna eksploatacja, serwis i kontrola parametrów.
Komponenty przemysłowe
Podzespoły dobierane pod trwałość, dostępność i powtarzalność.
Dostęp serwisowy
Układ zabudowy uwzględnia przeglądy, diagnostykę i obsługę.
Dokumentacja i CE
Karty techniczne, deklaracje zgodności i proces odbiorowy.
Realne wdrożenia
Referencje pokazują pracę jednostek w konkretnych zakładach.
Agregaty prądotwórcze jako główny filar
Platforma ENERVA 160–320 kW to przemysłowe źródła zasilania podstawowego i rezerwowego dla obiektów technicznych.
PRP dla pracy operacyjnej
Źródło energii dla projektów, obiektów technicznych i środowisk o ograniczonej dostępności sieci.
Bezpieczeństwo ciągłości
Wsparcie infrastruktury w przypadku zaniku lub ograniczenia zasilania z sieci.
Konfiguracja na obiekcie lub przyczepie
Jednostka może być relokowana pomiędzy lokalizacjami i projektami.
SZR, EMS, BMS
Przygotowanie do pracy z automatyką budynku, zabezpieczeniami i monitoringiem.
Platforma agregatów 160–320 kW
Trzy poziomy mocy, jedna logika wykonania: standaryzacja, serwis i dokumentacja w jednym modelu.
160–320 kW
skoncentrowana gama
ISO 8528
moc podstawowa
silent
zabudowa dźwiękochłonna
1500 rpm
stabilna praca
400/230 V
standard trójfazowy
plug & play
szybkie wdrożenie
Konfiguracje Stage IIIA / Stage V / Stage V Prime
Wariant urządzenia dobiera się do wymagań emisyjnych, profilu pracy, autonomii i kraju wdrożenia.
Wariant dla wybranych zastosowań
Konfiguracja zależna od lokalnych wymagań regulacyjnych oraz charakteru projektu.
Aktualny standard UE
Rozwiązanie zgodne z wymaganiami emisji dla rynku europejskiego.
Większa autonomia pracy
Wariant z naciskiem na dłuższy czas działania i stabilność operacyjną.
Decyduje obiekt i profil obciążenia
Kraj, zastosowanie, czas pracy, wymagania klienta i dokumentacja konkretnej jednostki.
Model wsparcia infrastruktury energetycznej
Od potrzeby energetycznej do uruchomienia: dobór, logistyka, integracja, dokumentacja i wsparcie techniczne.
Potrzeba energetyczna
Analiza mocy, profilu obciążenia, wymagań cieplnych i ryzyk przestoju.
Dobór jednostki
CHP lub agregat w konfiguracji dopasowanej do obiektu.
Konfiguracja i logistyka
Przygotowanie urządzenia, dokumentów, transportu i warunków montażu.
Wsparcie techniczne
Serwis, diagnostyka, przeglądy oraz obsługa użytkownika.
Referencje wdrożeń kogeneracyjnych 40 kW
Cztery case studies z pełnych prezentacji PDF: zakład, najważniejsze parametry, efekt ekonomiczny i model finansowania.
OSM Garwolin
40 kW / 82 kW, 7 200 h pracy, 94% autokonsumpcji i leasing bez CAPEX. Redukcja kosztów energii: 20–25%.
PUTKA
Praca 24/7, 8 000 h rocznie, 97% autokonsumpcji i pełne wykorzystanie ciepła procesowego.
ZPM Mościbrody
Jednostka bazowa dla produkcji i chłodnictwa: 92% autokonsumpcji, 95–100% pokrycia ciepła.
Gold Drop
Tryb zmianowy, 90% autokonsumpcji, odzysk ciepła dla surowców, CIP i stabilizacji temperatur.
OSM Garwolin
Przetwórstwo mleczarskie | Garwolin | luty 2026 | leasing operacyjny bez CAPEX po stronie zakładu
40 / 82 kW
energia / ciepło
7 200 h
rocznie
288 MWh
energii elektrycznej
590 MWh
CIP, CWU, ogrzewanie
94%
zużycie na miejscu
137 tys. zł
nadwyżka brutto
leasing
bez CAPEX
77 tys. zł
nadwyżka
~105 t
redukcji rocznie
PUTKA
Piekarnia przemysłowa | woj. mazowieckie | luty 2026 | praca ciągła 24/7
40 / 82 kW
energia / ciepło
8 000 h
tryb 24/7
320 MWh
energii elektrycznej
656 MWh
para, CWU, grzanie
97%
zużycie na miejscu
156 tys. zł
nadwyżka brutto
leasing
60 tys. zł / rok
2,60
bezpieczny poziom
~120 t
redukcji rocznie
ZPM Mościbrody
Przetwórstwo mięsne | Mościbrody | luty 2026 | jednostka bazowa dla produkcji i chłodnictwa
40 / 80 kW
energia / ciepło
6 800 h
rocznie
272 MWh
energii elektrycznej
557 MWh
mycie, CWU
92%
zużycie na miejscu
129 tys. zł
nadwyżka brutto
leasing
bez kapitału własnego
2,15
obsługa finansowania
~98 t
redukcji rocznie
Gold Drop
Chemia przemysłowa | Limanowa | luty 2026 | finansowanie ze środków własnych
40 / 78 kW
energia / ciepło
6 000 h
tryb zmianowy
240 MWh
energii elektrycznej
492 MWh
surowce, CIP
90%
zużycie lokalne
114 tys. zł
nadwyżka brutto
środki własne
bez leasingu
85–95%
pokrycia potrzeb
~85 t
redukcji rocznie
Dokumentacja techniczna i zgodność CE
Stage V pokazany spójnie: tabliczka znamionowa agregatu i jeden czytelny certyfikat zgodności.
ENERVA GEN 200D
Tabliczka znamionowa: 200 kVA, 400/230 V, Stage V.
Stage V
Wariant zgodny z aktualnymi wymaganiami rynku europejskiego.